2010: Fabbrica stabilita
2011: 2 aggiunti di più macchina di pressofusione e l'una corrispondenza timbrata 800T
2012: La fabbrica mobile verso l'indirizzo corrente e le materie sono più
2013: La fabbrica ha avuta nostro proprio dipartimento di placcatura
2014:3 che smalta macchina aggiunta
2015: Ha avuto nuovo appartamento del nastro tessuto e che stampa ed allo stesso tempo abbiamo lavorato con la più grande società della medaglia nel。 di U.S.A.
2016: Passi al governo l'ispezione ambientale
2017: Iso di Pss ed ispezione di Sedex
2018: Siamo il più grande fornitore delle medaglie di sport e medaglie carvernial
Come ordinare:
1. Indagine:
Se avete qualunque indagine, prego gentilmente inviate i dettagli noi dal email o telefonate, vi citeremo e consiglieremo entro 6 ore.
2. Materiale illustrativo:
Una volta che confermate l'ordine, creeremo il materiale illustrativo per voi ad approvazione (campioni, il JPG, il Ai, CDR o la vostra idea possono essere accettati)
3. Produzione:
Il materiale illustrativo è una volta approvato, sistemeremo il campione o la fabbricazione in serie come vostra richiesta.
4. Termine di consegna:
2-3 settimane. Tuttavia, se la data di consegna è urgente, lo affretteremo per voi in 7days.
5. Pagamento (TT, Western Union può essere accetta):
Termine di pagamento: T/T o Western Union, deposito di 30% in primo luogo e l'equilibrio prima della spedizione
6. Qualsiasi domande sulla vostra indagine
Le medaglie sono un testamento ai vincitori superiori di vari concorsi. Personalizziamo la forma, modello e vi disegniamo vogliamo, quindi può essere divisa nelle medaglie di sport e nelle medaglie commemorative secondo l'uso.
Il processo delle medaglie su ordinazione che fanno come seguono:
1. Fabbricazione di Artworking.
Con la divulgazione di tecnologie informatiche, il disegno del computer ha sostituito il disegno manuale precedente.
2. Fabbricazione della muffa.
Gli schizzi sono importati nel software di scultura per 3D che modella o che pubblica. Dopo il quel, scolpiamo sulla muffa dalla macchina. Lo spessore del trinciante dovrebbe variare con lo spessore delle linee nel disegno. Paragonando al materiale illustrativo, possiamo controllare se la muffa è corretta e se le linee della progettazione sono continue sulla muffa.
3. Scanalatura
Scavando sulla muffa per lasciare la materia prima ha sfociato nella muffa. Le quantità e la dimensione della scanalatura dipendevano dalla forma della medaglia. In questo modo, migliora la scorrevolezza dei prodotti e l'aiuto molto buon per il controllo del rapporto di scarto.
4. Sabbiato
Metta la muffa nella macchina utensile di lavorare di scarica elettrica. Regoli la dimensione del piatto di rame secondo la dimensione della parte di effetto della sabbia richiesta dal cliente. E regoli la corrente per controllare la dimensione della sabbia.
5. Modelli la lucidatura
Nel corso dell'incisione della muffa, ci saranno alcune tracce del trinciante che va sulla superficie della muffa e dell'inutile sabbiati pure. Useremo la pietra per affilare a olio 220#, la pietra per affilare a olio 350#, il oilsone 450# e la pietra per affilare a olio 600# per lucidare la muffa per gradi in primo luogo e poi lucidiamo i più piccoli angoli e lettere con fibra. Il bordo sarà lucidato pure.
6. Trattamento termico della muffa
Il trattamento ad alta temperatura della muffa per migliorare la durezza della muffa, passa con 900 gradi di calore per 2 ore e poi gira indietro ancora con 300 gradi per 5 ore. In questo modo possiamo evitare la deformazione della muffa o sprofondare causato dalla non abbastanza durezza della muffa.
7. Muffa che lucida ancora
Ci sarà strato dell'ossido causato tramite il trattamento termico per la muffa, in modo da lucidi ancora la muffa.
8. Muore la colata
La macchina del dado dovrebbe essere adatta ai prodotti. I prodotti troppo grandi con le piccole macchine condurranno al enougn della serie di prodotti e del modello non in pieno. Metta la muffa sulla macchina e regoli la posizione della muffa anteriore e della muffa posteriore per raggiungere la consistenza. Regoli la pressione della macchina pure per fare i prodotti pieni. campioni di controllo in primo luogo prima di fabbricazione in serie. Se tutto è giusto, lasceremo automaticamente il lavoro a macchina nell'alta efficienza.
9. Macinazione del bordo
Molatura del bordo approssimativo in archivio o sabbiatrice.
10. Polacco dei prodotti
Lucidando il bordo e la superficie del frontside e della parte dei prodotti per renderla liscia.
11. Placcaggio
In primo luogo pulisca la superficie dei prodotti dopo la lucidatura. Secondariamente, placchi i precedenti nel colore di rame. Poi possiamo placcare tutti i colori richiesti da ordine. Quale il rame brillante dell'argento dell'oro, il rame antico dell'argento dell'oro, il rame opaco dell'argento dell'oro, oro di limitazione, spruzza il bianco blu nero ecc. Per concludere, riguardi i prodotti di olio e la cottura per 2 ore nel forno per proteggere le glasse elettrolitiche dall'ossidazione.
12. Controllo di qualità per placcare
Decolli i cattivi prodotti che hanno bolla, filigrana sulla superficie. E decolli quello che è fuori da colore pure.
13. Colori il riempimento
Riempiamo il colore dello smalto secondo il solido di Pantone ricoperto. Selectting un cilindro adatto per riempire i colori secondo l'area di input gradua. Necessità di stare molto attento ad evitare caduta o colorare cambiamento. Dopo quello, puliamo la superficie dei prodotti poiché ci saranno alcuni colori si rovesciano sulla superficie non necessaria.
14. Cuocere
Dopo il materiale da otturazione di colore, dobbiamo mettere i prodotti nel forno per rinforzare la stabilità del colore.
15. Installazione del collegamento
Installando il collegamento ai prodotti. Come il nastro (nastro sublimato, nastro normale e nastro stampato), rope e catena, ect.
16. Imballaggio